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熱鍛螺帽毛坯的選用條件

熱鍛螺帽毛坯是指用鍛造的方法得到的螺帽毛坯,具有節約電能,減少能源消耗;加熱速度快、效率高等優點。鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。


結構件的材料必須具有良好的可鍛性,良好的可鍛性是采用鍛造加工方法生產毛坯的基本條件。如鑄鐵、鑄造鋁合金、滑動軸承合金等可鍛性差的金屬材料,隻能用鑄造方法生產毛坯。而各種結構鋼、變形鋁合金和壓力加工銅合金等金屬材料,都可以采用鍛壓加工方法生產毛坯。可見,選擇毛坯的生產方法與選材有直接關係。鍛造毛坯的外形不能過於複雜,特別是不能有內腔結構。外形簡單,單件生產性質的零件,可選用自由鍛造方法生產零件毛坯。而外形較複雜和生產批量較大的零件,可選用胎模鍛或模鍛等方法製造零件毛坯。此外,還應根據本章第四節中對鍛件結構工藝性的要求,考慮鍛件的形狀和結構。結構件鍛造毛坯必須進行預先熱處理,在鍛造過程中,由於鍛件各部分的終鍛溫度、變形程度和冷卻速度不一樣,所以鍛件內部會出現組織不均勻、殘餘內應力和冷變形強化等缺陷。這不僅會降低鍛件質量,而且會給機械加工和最終熱處理帶來困難。為此,鍛件通常都要進行適當的熱處理。通過鍛後的熱處理,可以均勻組織,細化晶粒,消除殘餘內應力。從而為最後熱處理(如淬火)作好組織上的準備。同時,因鍛件硬度得到調整,所以切削加工性能也可得到改善。